勝帥實(shí)業(yè)(圖)-外墻止水鋼板-渝北止水鋼板：

    重慶止水鋼板采用的焊接方法

     在施工底板鋼筋時需將止水鋼板底板鋼筋有效連接，可采用12#鋼筋制成門形支架固定于底板鋼筋上面，門形架與止水鋼板之間采用焊接，具體步驟如下：

    1、先將兩根12#鋼筋垂直于底板固定，將止水鋼板置于兩根鋼筋中間，通過一根水平鋼筋穿透止水鋼板，并在水平鋼筋上面焊接止水環(huán)，將止水環(huán)和止水鋼板之間滿焊連接。止水鋼板寬度不小于400mm，分別埋入底板砼中200mm，該先澆砼應(yīng)高于底板上表面200mm以上，鋼板厚度不小于3mm，為保證鋼板施工時具有一定的剛度，較好的鋼板長方向兩邊50mm折邊，約折30度邊；

    2、待止水鋼板基本就位，鋼板之間應(yīng)盡量減少借口，鋼板之間的接口可采用搭接焊接，搭接長度宜大于400mm，焊縫必須滿焊。

       勝帥中埋式鋼邊止水帶     

       我公司生產(chǎn)的高質(zhì)量的中埋式鋼邊止水帶，它是以鍍鋅鋼帶和天然橡膠原料所組成的組合而成的一種防水產(chǎn)品，它采用的橡膠主體材料為耐老化性能優(yōu)良的天然橡膠及各種防老劑，具有特強(qiáng)的自粘性；具有夏季高溫不流淌，冬季低溫不發(fā)脆；并具有優(yōu)異的耐水、耐酸堿和耐老化性能；使用壽命長，產(chǎn)品本身無毒，對環(huán)境良好的特點(diǎn)。在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，我們可以先將經(jīng)過先期處理的鍍鋅鋼帶插入橡膠中間硫化成形，兩者之間的粘結(jié)力的牢固性，具有明顯防滲止水方面的效果。中埋式鋼邊止水帶的中間橡膠體在結(jié)構(gòu)變形時被壓縮、拉伸、變形，而起到密封止水作用。

后澆帶滲漏原因分析及應(yīng)對措施

       原因分析：

       1. 因工期壓力、后澆帶混凝土澆筑時間過早。

       2. 后澆帶兩側(cè)止水帶固定不牢固，產(chǎn)生位移，導(dǎo)致混凝土厚度不一致。

       3. 后澆帶處次澆筑留設(shè)后，鋼筋變形，甚至與帶內(nèi)線管線盒結(jié)合，形成串水通道。
       4. 鋼筋密集，后澆帶兩側(cè)支模困難，阻隔方法不當(dāng)，因漏漿等導(dǎo)致混凝土疏松。

       5. 后澆帶內(nèi)的鋼筋銹蝕嚴(yán)重。底板縫內(nèi)灰渣未清理，兩側(cè)舊混凝土未鑿毛。

       6. 后澆帶使用的補(bǔ)償收縮混凝土的等級沒有提高，微摻量少，混凝土坍落度控制不嚴(yán)，振搗不細(xì)致，新舊混凝土結(jié)合不牢固。

       7. 養(yǎng)護(hù)未及時覆蓋，澆水次數(shù)少，養(yǎng)護(hù)期沒有達(dá)到規(guī)定時間就提早拆模。

       應(yīng)對措施：

       1. 后澆帶兩側(cè)施工前，應(yīng)優(yōu)化圖紙，盡量避免帶內(nèi)的線管、線盒設(shè)置。

       2. 后澆帶的澆筑時間：砼一般周期為6周，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到兩個月后澆筑，帶內(nèi)砼澆筑時間應(yīng)取得設(shè)計(jì)同意。

       3. 后澆帶混凝土須用補(bǔ)償收縮混凝土。

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